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熱壓化成柜16個通道5V6

產品型號:GRS-RY16R 設備簡介: 該設備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進行化成。主要有加熱及溫控功能,壓力及壓力控制功能,充放電及數(shù)據(jù)通訊功能。整機由1臺16通道化成
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產品參數(shù) Product Parameters

二、設備組成
本設備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機構四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)                                 
(1)硅膠發(fā)熱板均勻電加熱;                     
(2)每層發(fā)熱板獨立控溫;                        
(3)觸摸屏+PLC集成智能控制;                    
(4)電芯化成完畢,自然冷卻;               
(5)超溫報警功能。           
2.2壓力控制系統(tǒng)
(1)由9層包覆絕緣紙鋁板垂直疊放加壓;
(2)智能壓力輸出控制;
(3)多工段壓力智能調節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)                                   
(1)充放電及過充過放保護功能                    
(2)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲功能                       
(3)電壓檢測分選功能                                                        
(4)煙霧報警功能                                            
2.4夾具機構
(1)正負極耳與觸點可靠對接功能;
(2)加熱板限位,防空載壓傷觸點功能;
(3)加熱板絕緣防護。
 
2.5設備優(yōu)點
電池厚度2.5-12mm范圍,不用更換極耳壓塊;
2.6設備操作流程:
打開柜門    放入電池    關閉柜門    參數(shù)設定    夾具壓緊    啟動加熱    啟動化成    化成結束     夾具松開    打開柜門     取出電池。

三、技術指標
3.1  夾具機構的主要性能
3.1.1  加熱板主要構成:精加工鋁板,一面貼合1.0mm厚絕緣板,另一面貼合特制1.0mm厚硅膠加熱板,整體包覆300克光面名片紙。
3.1.2  工作方式:氣缸由右向左驅動,電池放置在兩層加熱板之間的固定位置,通過夾具的收縮實現(xiàn)電芯夾緊受力,同時使電芯正負極耳與化成柜觸點可靠接觸。
3.1.3  該設備為雙面合頁門結構,每扇門安裝一塊鋼化玻璃,便于觀察夾具的內部運行行情況;
3.1.4  壓力設定方式:在觸摸屏上輸入單只電芯長、寬尺寸,每層電芯數(shù)量及面壓力,PLC智能計算并自動輸出所需壓力。
3.1.5  升溫時間:以室溫為25℃為例,≈15分升溫至60℃,≈25分鐘升溫至75℃.
3.1.6  所采用觸點為四線法,磷銅鍍24K黃金觸點,具有采樣精準、觸點耐磨抗氧化之優(yōu)點。
3.17恒流控制板采用四線夾具方法測量,最大限度排除接線與接觸的誤差,使用與維護方便,測試精度高,每個接觸夾具電池通道都具有完全獨立的恒流恒壓源,自成回路互不影響。
3.18采樣速度快,在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
3.2、基本技術參數(shù)
序號 參數(shù)名稱 技術參數(shù) 備注
1 加熱方式 硅膠加熱板 每層發(fā)熱板獨立溫控
2 升溫時間 15-20 Min 與設定溫度及環(huán)境溫度有關
3 溫度控制范圍 常溫-90℃ 控制精度:±2℃
4 壓力輸出范圍 80-1000KG 氣缸缸徑為125mm
5 面壓設定范圍 0.01-0.85 MPa  
6 恒流源通道數(shù)量 16通道 每層板可放2只電池
7 電壓輸出范圍 5 ~ 5000 mV 精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV
分辨率1mV
8 充電電流范圍 5 ~6000mA 精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA
分辨率1mA
9 時間測量范圍(min/工步) 0-30000mi工步 時間測量誤差:±0.1%
10 工步數(shù)(每次循環(huán)) 1-32步  
11 產品合格率 ≥98% 非設備因素除外
12 工作環(huán)境 溫度:0~40℃,
相對濕度≤85%
 
13 電  源 AC380V、50HZ  
14 設備總功率 2.8KW  
15 氣  源 0.6-0.8 MPa  
16 設備尺寸(長*寬*高) 1240*840*1600mm  
17 設備重量 約300 KG  
 
3.3  化成設備的主要性能
3.3.1本設備專門用于聚合物鋰電池的化成工藝使用;
3.3.2 工作方式有:恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置和循環(huán);充放電控制的條件有:恒流充電終止電壓值、恒流放電終止電壓值、恒流恒壓充電恒壓值、流恒壓充電終止電流值、各種方式工作的時間終止值;
3.3.3 具有數(shù)據(jù)掉電保護功能,來電能繼續(xù)運行,在不過欠壓寄存情況下約 5 秒巡檢一遍;
3.3.4 保存每個電池的所有工步曲線(包括電壓—時間、電流—時間、容量—時間、電量—時間等曲線),用戶可自由選擇曲線采樣條件。
3.3.5 多種電池巡檢界面,電池巡檢界面可選擇圖形顯示、顯示綜合數(shù)據(jù)、顯示分類數(shù)據(jù)、異常顯示等;
3.3.6計算機系統(tǒng)最低配置:PII/300 以上 CPU,64MB 以上內存,10GB 以上硬盤空間,EGA/VGA 彩 顯,CD-ROM 一個,鼠標一個,MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系統(tǒng),一個可用的 RS232 串行通訊口,Windows 支持的打印機。計算機系統(tǒng)由用戶自配,并視實際需要確定微機系統(tǒng)的數(shù)量。
3.4、隨機提供操作軟件(電腦用戶自備);
3.5設備外觀顏色:國標9002色卡;
四、適用產品參數(shù)
電芯高度  A 30-110mm
電芯寬度  B+側邊 35-100mm
電芯厚度  H   2.5-12mm
極耳間距  C 5-85mm
極耳肩寬  D ≤25mm
極耳長度  E ≥8mm
正負極方向 氣袋側為正極(可調)
 
 
五、易損件清單:
序號 名稱 產地
1 名片紙 格瑞斯
2 夾具觸點 格瑞斯
3 夾具壓塊 格瑞斯
六、隨機配送清單(單臺設備)
序號 名稱 型號 單位 數(shù)量
1 發(fā)光二極管 F5 5
2 名片紙   10
 
 

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成功案例 Successful cases

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